外壓縮流程的空分設(shè)備生產(chǎn)的氧氮產(chǎn)品為來自上塔的低壓氧氣、氮氣，經(jīng)換熱器復(fù)熱后送出冷箱，出冷箱的產(chǎn)品氣體壓力一般為0.12MPa，經(jīng)氧氣壓縮機將之壓縮到用戶所需壓力后，送入用戶管線。 氧氣內(nèi)壓縮流程是從冷凝蒸發(fā)器直接抽出液氧產(chǎn)品，在冷箱內(nèi)，經(jīng)液氧泵壓縮到用戶所需壓力，再經(jīng)換熱器復(fù)熱、氣化后送入用戶管...

內(nèi)壓縮空分流程是指液體產(chǎn)品在冷箱內(nèi)通過液體泵加壓后獲取壓力，再經(jīng)過高壓換熱器復(fù)熱送出冷箱的一種流程形式。內(nèi)壓縮流程的工作壓力一般都超出氧、氮的臨界點，液體在超臨界狀態(tài)下進行換熱是內(nèi)壓縮流程的一大特點，而在精餾過程中，由于產(chǎn)品種類及獲取方式的差異，導(dǎo)致塔內(nèi)設(shè)備的物料進出口與外壓縮流程有很大差別。在內(nèi)壓...

液氧內(nèi)壓縮流程是從冷凝蒸發(fā)器抽出液氧產(chǎn)品，經(jīng)液氧泵壓縮到所需壓力，再經(jīng)換熱器復(fù)熱、氣化后供給用戶。內(nèi)壓縮流程由于換熱器氧通道要承受高壓，所以換熱器成本有所增加，但液氧泵的成本要比氧氣壓縮機的成本便宜很多。綜合成本因素，內(nèi)壓縮流程成本并不高于外壓縮流程。重要的是液氧不斷從主冷排出，設(shè)備安全性優(yōu)于從上塔...