空分設備冷箱內(nèi)的管道設計復雜，繁瑣，每一條管線都有他的工藝要求，設計師需滿足正常運行時的氣液穩(wěn)定，并對制造，安裝，運行，停車，檢修等各方面進行綜合評估。
管道端點，約束點支撐點，給定位移點，管道方向改變點，分支點，管徑，壁厚改變點，存在條件變化點。
容器外殼，空氣進出容器管道，污氮從冷箱到容器，管道，除放空管道，出加熱器到吸附器管道需要保溫
管道受壓失去穩(wěn)定后，要通過臨界許用壓應力來控制，埋地管道失穩(wěn)由于管徑的變化，有整體和局部失穩(wěn)控制兩個部分。
吸附劑現(xiàn)場保管季填裝，在卸貨時需要點清數(shù)量，并防止弄壞吸附劑的包裝桶，袋，避免密封不好或者受潮。
二次應力，交變應力，運行升溫首次過屈服，用彈塑性設計安定性原理來控制。
在工程設計中，空分管道設計時，為了判定其安全性，合理性而對管道進行受力分析，稱之為管道壓力測試。
在啟動螺管式空壓機補充儀表起的時候，儀表氣可通過吸附罐副線外送，啟動螺桿式空壓機補充儀表起的情況下儀表氣通過吸附罐吸附掉一部分水分后外送
利用螺桿空壓機入口的負壓狀態(tài)，外界原料空氣通過空氣過濾器和卸載裝置進入儀表空壓機機頭，由電機驅(qū)動壓縮機將空氣壓縮。
氬弧焊的整個過程有效控制升溫速度，采用斷弧法焊接，焊接電流嚴格控制，減少弧坑和裂紋，焊接后，觀察是否有光澤。
冷凝器在整個工作過程是放熱的過程，是制冷系統(tǒng)的機件，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，它屬于換熱器的一種，冷凝過程先把低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓氣體，再經(jīng)過冷凝器，在機器中冷凝成低溫高壓的液體，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后，則成為低溫低壓的液體。冷凝器溫度都是較高的。
冷器是利用冷流氮氣和污氮氣，使冷凝后的飽和液體液空和液氮等液體的溫度低于冷凝壓力對應的飽和液體溫度，其作用主要是依靠調(diào)配冷量和回收冷量，用以增加上塔回流，從而改善精餾工況，除此之外，過冷器還可以減少節(jié)流后的氣化率
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