研究表明換熱器內(nèi)部的溫度場(chǎng),流場(chǎng)的分布不均和縱向傳熱是引起小溫差,高傳熱單元數(shù)以及微通道換熱器整體效能下降的主要因素。
通過(guò)規(guī)定空分設(shè)備變負(fù)荷的頻率和幅度,一定程度上減少了變負(fù)荷過(guò)程對(duì)主塔工況和粗氬塔工況的影響。通過(guò)修改粗氬塔負(fù)荷,有效利用了設(shè)計(jì)余量來(lái)提高液氬產(chǎn)量。
這三者之間的關(guān)系具有耦合關(guān)系,其中物流的分配不均會(huì)家具溫度場(chǎng)的分布不均和縱向傳熱,所以物流分配不均是影響換熱器整體效能的主要因素。
實(shí)踐證明閥門(mén)可以長(zhǎng)期關(guān)閉,但要關(guān)注粗氬液體抽口處分析點(diǎn),即粗氬液體氮含量的變化趨勢(shì),上漲較快是需要打開(kāi),從而經(jīng)常性打開(kāi)變成間斷性打開(kāi)。減少氬氣排放,有利于提高氬產(chǎn)量。
研究表明物流分配不均對(duì)不同傳熱單元數(shù)換熱器的影響,表明流體分配不均對(duì)傳熱單元數(shù)較小的換熱器性能惡化的影響較小。熱單元數(shù)較大的換熱器則對(duì)物流分配不均有較大的敏感性。
為了保證粗氬塔不易發(fā)生氮塞,經(jīng)常性的將粗氬塔頂部排放閥打開(kāi)3%-5%,在穩(wěn)定生產(chǎn)的基礎(chǔ)上增加粗氬氣體的排放,減少粗氬產(chǎn)量。
這樣可以部分抵消空壓機(jī)因?qū)~調(diào)節(jié)滯后造成入塔空氣量的波動(dòng),減小氬餾分的波動(dòng)。通過(guò)改進(jìn)氬餾分控制系統(tǒng)使氬餾分控制值得到極大改善。
板翅式換熱器由于其特殊的結(jié)構(gòu)和內(nèi)部工質(zhì)的特性,物流分配不均性非常嚴(yán)重,造成換熱器效能下降,并且增加了壓力損失,影響板翅式換熱器的主要因素有很多。
在分子篩吸附器進(jìn)入升壓階段的520秒內(nèi)中壓空氣設(shè)定量增加,在分子篩吸附器進(jìn)入并聯(lián)之前,其他階段增量為0,其中的時(shí)間設(shè)定和空氣量的增減量均為多次實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出。
另一方面針對(duì)分子篩純化系統(tǒng)切換期間對(duì)入塔空氣量變化的影響,進(jìn)而影響主塔工況和氬餾分的穩(wěn)定,修改了組態(tài)圖中計(jì)算功能塊里面的計(jì)算程序。
機(jī)械原因主要是板翅式換熱器再設(shè)計(jì)中,制造中,安裝中等方面造成的本身結(jié)構(gòu)上的原因,研究表明封頭和導(dǎo)流片的不合理結(jié)構(gòu)是主要因素,翅片結(jié)構(gòu)是次要因素。
空分設(shè)備在不同負(fù)荷餾分控制穩(wěn)定值不同的情況,特在原有控制的基礎(chǔ)上增加可變折線(xiàn)函數(shù)塊,確保了氬餾分在不同負(fù)荷時(shí)控制值的穩(wěn)定。