螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)本體的基本部件是一對(duì)螺桿和機(jī)殼，作功蒸汽首先進(jìn)入到螺桿齒槽A，推動(dòng)陰陽(yáng)兩螺桿向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，齒槽A旋轉(zhuǎn)到B、C、D的位置，行程逐漸加長(zhǎng)，容積增大，流體降壓降溫膨脹（閃蒸）作功，最后從齒槽E排出，功率從主軸陽(yáng)轉(zhuǎn)子輸出。
為了保證電網(wǎng)的頻率恒定，汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速需要維持在一定的范圍內(nèi)。而調(diào)節(jié)汽輪機(jī)的主氣門(mén)開(kāi)度大小是為了增減進(jìn)入汽輪機(jī)的蒸汽的流量，在減少蒸汽流量的同時(shí)，由于汽輪機(jī)的出力會(huì)減少，所以發(fā)電機(jī)的磁場(chǎng)強(qiáng)度也要減弱才能維持恒定的轉(zhuǎn)速，而由于發(fā)電機(jī)的磁場(chǎng)強(qiáng)度減弱了，所以發(fā)電量也就減少了。
1、新建成的空分，第一次裝填珠光砂時(shí)是現(xiàn)場(chǎng)燒制的，直接有一個(gè)管子送到塔頂，是全自動(dòng)的裝砂，但是比較慢。2、用滑輪把一包包的珠光砂吊到塔上，人工的裝砂，比較累。
飄水率是冷卻塔節(jié)水性能的重要指標(biāo)，飄水率大意味著冷卻塔耗水量多。冷卻塔的水損失包括三部分：蒸發(fā)水量損失、風(fēng)吹飄水損失以及排污損失。蒸發(fā)水量損失是冷卻塔不可避 免的損失，而排污損失相對(duì)來(lái)說(shuō)比較少，節(jié)水主要體現(xiàn)在減少風(fēng)吹飄水損失。
1、膨脹空氣進(jìn)下塔要求空氣出空壓機(jī)的壓力要高很多。進(jìn)上塔流程出空壓機(jī)壓力可以是0.5mpa(g)，一般用于外壓縮流程；進(jìn)下塔流程出空氣壓縮機(jī)的壓力則在0.85~1.0mpa（g)之間，一般用于內(nèi)壓縮流程，相應(yīng)液體產(chǎn)量較多。 2、膨脹空氣進(jìn)下塔流程雖然沒(méi)有充分利用上塔的精餾潛力，但氬基本上都進(jìn)入液空，
一、要冷塔后最好主冷里有點(diǎn)液體再倒。二、要注意倒液時(shí)的壓力不能太高
純化器是氣體液化過(guò)程中的一個(gè)重要設(shè)備，它將色譜或其他分析應(yīng)用所需載氣中的雜質(zhì)去除從而達(dá)到純化的目的。
流量計(jì)量采用巴式流量計(jì)，阻力由3-4KPa降為0.5-1KPa
空壓機(jī)排壓由傳統(tǒng)的0.52MPaG降為0.412MPaG
迪爾空分擁有20年的空分設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)和近10年的空分設(shè)備運(yùn)維經(jīng)驗(yàn)，積累了成熟完善的空分設(shè)備整體運(yùn)維標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范流程。
科技創(chuàng)新+管理創(chuàng)新發(fā)起對(duì)空分行業(yè)模式的變革，借助互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)研發(fā)遠(yuǎn)程智能監(jiān)視系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控、數(shù)據(jù)自動(dòng)采集分析等功能，做到設(shè)備故障早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)警。
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