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大型空分設(shè)備常見問題

大型空分設(shè)備常見問題
在低溫法空氣分離設(shè)備中,為了能使空氣溫度降低,在空分各系統(tǒng)中,需要各種換熱設(shè)備進行冷熱交換,例如:氮水預(yù)冷器、切換式換熱器、主換熱器、冷凝蒸發(fā)器、過冷器、液化器、汽化器、電加熱器等等。這些換熱設(shè)備配置在空分設(shè)備的各系統(tǒng),是空分設(shè)備實現(xiàn)空氣液化、氣體分離所必須的重要設(shè)備。
在空分設(shè)備中,水冷塔是利用污氮氣將冷卻空氣后出空冷塔的冷卻水的溫度降低,以供空冷塔循環(huán)使用的混合型換熱設(shè)備。在水冷塔中,來自可逆式換熱器(或蓄冷器中)的污氮氣為27-28℃、相對濕度為30%左右,而來自空冷塔的冷卻水溫度為35-45℃,污氮氣遇到噴淋的熱水吸收熱量,從而使水溫降低。水冷塔的結(jié)構(gòu)形式一般選用填料塔、旋流板塔、篩板塔等形式。
在空分設(shè)備中,空冷塔的作用是降低經(jīng)過空壓機壓縮的空氣溫度??绽渌且环N混合型換熱設(shè)備,為了增大傳熱面積,使冷卻水與空氣充分接觸完全混合以增強傳熱效果,空冷塔通常采用填料塔、篩板塔或空心噴淋塔等幾種結(jié)構(gòu)形式。
在流量孔板前后,須有足夠的光滑直管段??装迩盀?0倍管徑距離,孔板后為5倍管徑距離,且不允許存在影響測量精度的因素(如管接頭等)。管道焊縫其內(nèi)表面亦應(yīng)磨平,墊片不可伸入管子內(nèi)徑。并要仔細檢查孔板的安裝方向,不得裝反。(判斷方法:小口為入口,大口為出口)
精餾塔上塔的回流液是靠下塔節(jié)流到上塔的液空和液氮,上塔回流比更是要靠液氮節(jié)流閥來調(diào)節(jié)。下塔的液空、液氮經(jīng)過節(jié)流閥時,壓力降低,對應(yīng)的飽和溫度也要降低,如果液體的過冷度不夠,會造成部分液體氣化。氣化率大會使上塔回流比減小,影響氮氣純度。所以要提高經(jīng)過節(jié)流閥液空液氮的過冷度,一般都設(shè)置了過冷器來增加液空液氮的過冷度。
1、使用的焊劑潮濕焊接時易產(chǎn)生氣孔 2、焊接速度過快易產(chǎn)生焊接氣孔 3、焊絲生銹或沾有油污產(chǎn)生焊接氣孔 4、焊縫有銹、氧化膜、油脂等有機物的雜質(zhì)產(chǎn)生焊接氣孔 5、選用極性不適當(dāng)焊接時易產(chǎn)生氣孔 6、焊劑受污染產(chǎn)生焊接氣孔 7、焊劑高度不足易產(chǎn)生焊接氣孔 8、焊劑高度過大,使氣體不易逸出,易產(chǎn)生焊接氣孔
空分設(shè)備中,氧氣的純度主要由上塔下部的精餾塔工況所決定。另外,氬餾分中的氧含量、回流比、理論塔板數(shù)量和分離效率等因素,都會對氧氣的純度產(chǎn)生直接影響。下面簡要介紹一下這些影響因素和氧氣純度的關(guān)系。
從空分裝置中提取氖、氦的工序大體分3步步制取粗氖、氦氣;第二步制取純氖、氦混合物;第三步氖、氦分離,而獲得純氖、純氦產(chǎn)品。?? ? ? 粗氖、氦氣制備的目的是除掉原料中的氮,使之濃縮。由于氮與氖、氦的沸點相差很大,約為50K以上,故可采用分凝法分離在分凝器或輔塔中,用低壓液氮作為冷源,使具有下塔壓力的氖、氦原料氣中的氮冷凝,得到含氖、氦約為1%~3%,其余為氮的粗氖、氦混合氣,而后進入純氖,氦氣制備工序。有些工序粗氖、氦氣要經(jīng)過除氫和除氮兩步。除氫用加氧催化法使氫生成水,再由干燥器吸附清除。其余的氮再用冷凝法或采用活性炭低溫吸附清除。?? ? ? 由于氖、氦的沸點相差約為23K ,聽以,純氖、氦混合氣的分離可采用冷凝法分離。因氖的凝固溫度為-248.7℃,還可以用凝固凍結(jié)法將氣氮和固氖分離。
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