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液體空分設備常見問題

液體空分設備常見問題
空分設備空氣凈化系統(tǒng)有哪些安全防范措施?
液空、液氮過冷器是以氮氣為冷源來冷卻液空或液氮的。過冷器有管式、板式兩種。當發(fā)生泄漏時,就會影響分餾塔的正常工作。它分兩種情況: 1)液空、液氮漏向氮氣側(cè)。由于液空漏到氮氣側(cè),它將在換熱器中進一步被回收冷量,所以冷損增加并不明顯,但冷端溫度丁。會下降,冷端過冷。如果是液空泄漏,由于液空的氮濃度低,漏入氣氮中就會使氣氮純度下降。液體泄漏后,進上塔的液體量減少,回流液減少,會使精餾工況惡化,氧產(chǎn)量下降,嚴重時分餾塔無法正常工作。 2)氣氮漏出器外。這一般發(fā)生在連接管焊縫或法蘭處。當氣氮外漏時,進入熱交換器的氣氮量減少,液體的過冷度減小,節(jié)流后氣化率增大。同時,由于這部分沒有經(jīng)過復熱的氮氣通過絕熱材料漏掉,使氣氮產(chǎn)量下降,冷損增加,筒殼結(jié)霜,冷凝蒸發(fā)器的液氧液面下降。 為了進一步判斷液空、液氮過冷器是否泄漏,需將分餾塔停車加熱。將中壓系統(tǒng)和低壓系統(tǒng)隔開,盡量做到不漏氣,然后分別對中壓系統(tǒng)、低壓系統(tǒng)試壓。若中壓系統(tǒng)升至工作壓力,低壓系統(tǒng)有氣或低壓系統(tǒng)升至工作壓力,中壓系統(tǒng)有氣時,在排除冷凝蒸發(fā)器、液空節(jié)流閥、液氮節(jié)流閥等中低壓連接閥門不漏的情況下,可進一步確認是液空、液氮過冷器泄漏。此時應扒掉珠光砂,拆開處理。
純氬塔與冷凝蒸發(fā)器復合時應滿足: 1.純氬塔和冷凝蒸發(fā)器按JB/T2549-1994《鋁制空氣分離設備制造技術規(guī)范》和JB/T4734-2002《鋁制焊接容器》的有關規(guī)定制造、檢驗、驗收。 2.容器A、B類焊接接頭應進行****射線檢測,達到JB/T4730-2005《承壓設備無損檢測》的n級要求;C、D類焊接接頭應進行****滲透檢測,質(zhì)量達到JB/T4730-2005的I級為合格。 3.復合完畢后,通道I(上部外側(cè))先以0.23MPa氣體進行強度試驗,然后降至0.15MPa進行氣密性試驗;通道Ⅱ(純氫塔)以0.104MPa氣體進行強度試壓,然后降到0.08MPa表壓進行氣密性試驗;Ⅲ通道以0.69MPa氣體進行強度試驗,然后降到0.55MPa進行氣密性試驗;試驗介質(zhì)為干燥潔凈的空氣或氮氣,試驗程序和要求按《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》進行。 4.所有零件裝配前均要去油鈍化。 5.復合及試壓完畢后,吹干內(nèi)外表面,去除污物。
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精餾塔是設有多層塔板(對篩板塔,填料塔的工作原理相同)的空分設備。在塔板上有一定厚度的液體層。精餾塔一般多為雙級精餾塔,分為上塔和下塔兩部分。???? 壓縮空氣經(jīng)清除水分、二氧化碳,并在熱交換器中被冷卻及膨脹(對中壓流程)后送入下塔的下部,作為下塔的上升氣。因為它含氧21%,在0.6MPa下,對應的飽和溫度為100.05K。在冷凝蒸發(fā)器中冷凝的液氮從下塔的頂部下流,作為回流液體。因其含氧為0.01%~1%,在0.6MPa下的飽和溫度約為96.3K。由此可見,精餾塔下部的上升蒸氣溫度高,從塔頂下流的液體溫度較低。下塔的上升氣每經(jīng)過一塊塔板就遇到比它溫度低的液體,氣體本身的溫度就要降低,并不斷有部分蒸氣冷凝成液體。由于氧是難揮發(fā)組分,氮是易揮發(fā)組分,在冷凝過程中,氧要比氮較多地冷凝下來,于是剩下的蒸氣中含氮濃度就有所提高。就這樣一次、一次地進行下去,到塔頂后,蒸氣中的氧絕大部分已被冷凝到液體中去了,其含氮濃度高達99%以上。這部分氮氣被引到冷凝蒸發(fā)器中,放出熱量后全部冷凝成液氮,其中一部分作為下塔的回流液從上往下流動。液體...精餾塔是設有多層塔板(對篩板塔,填料塔的工作原理相同)的空分設備。在塔板上有一定厚度的液體層。精餾塔一般多為雙級精餾塔,分為上塔和下塔兩部分。? 壓縮空氣經(jīng)清除水分、二氧化碳,并在熱交換器中被冷卻及膨脹(對中壓流程)后送入下塔的下部,作為下塔的上升氣。因為它含氧21%,在0.6MPa下,對應的飽和溫度為100.05K。在冷凝蒸發(fā)器中冷凝的液氮從下塔的頂部下流,作為回流液體。因其含氧為0.01%~1%,在0.6MPa下的飽和溫度約為96.3K。由此可見,精餾塔下部的上升蒸氣溫度高,從塔頂下流的液體溫度較低。下塔的上升氣每經(jīng)過一塊塔板就遇到比它溫度低的液體,氣體本身的溫度就要降低,并不斷有部分蒸氣冷凝成液體。由于氧是難揮發(fā)組分,氮是易揮發(fā)組分,在冷凝過程中,氧要比氮較多地冷凝下來,于是剩下的蒸氣中含氮濃度就有所提高。就這樣一次、一次地進行下去,到塔頂后,蒸氣中的氧絕大部分已被冷凝到液體中去了,其含氮濃度高達99%以上。這部分氮氣被引到冷凝蒸發(fā)器中,放出熱量后全部冷凝成液氮,其中一部分作為下塔的回流液從上往下流動。液體在下流的過程中,每經(jīng)過一塊塔板遇到下面上升的溫度較高的蒸氣,吸熱后有一部分液體就要氣化。
空分設備在正常操作中能靠冷凝蒸發(fā)器積累液體嗎?
空分設備如何調(diào)整精餾工況提高氧產(chǎn)量?
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